2月16日,Ariya(参数|询价)艾睿雅“一见倾心 再电倾城”电池技术品鉴之旅在东风日产武汉工厂正式开启,媒体们化身“一日厂长”,深入ARIYA艾睿雅生产腹地,零距离探访了电池生产全流程。以武汉为首站,聚焦电池安全,电池技术品鉴之旅还将在北京、广州、上海、成都落地,深度展示ARIYA艾睿雅的安全技术价值,并联同技术专家和行业媒体,探讨真正有益于消费者的电池安全新标准。
东风日产汽车销售有限公司总经理助理、东风日产新能源汽车销售有限公司总经理陈浩村表示:“守护用户生命线,是东风日产不可逾越的底线。真正的安全,不是亡羊补牢,而是未雨绸缪;真正的安全感,不仅在于一见倾心后的好感,更在于细水长流的守护。”ARIYA艾睿雅的NISSAN超安全电池架构从生产源头打造高标准电池安全防线,以九重物理防护架构,构建出软硬一体、攻守兼备、内外协同的超级电池安全域,给予用户硬核与安心兼具的电池安全解决方案。
电池全链路自研能力,成就安全底气
(相关资料图)
新能源时代,安全依然是用户最基本、最核心的诉求。破除电池安全焦虑,守护用户生命线是东风日产的技术原点。对于用户最关注的电池安全,东风日产从生产源头牢牢把控。区别于其他厂家的直接代工,东风日产坚持以日产全球高标准定制电芯,同时自研电池包设计方案、独立专线生产,100%严格检测筛选,确保了电池的高安全、长寿命与高密度,全力守护东风日产纯电车的“大心脏”,构建电池安全的绝对堡垒。
高标准、定制化、专线化的ARIYA艾睿雅电池安全解决方案,将成为东风日产对垒行业竞争的最大王牌。从研发到生产的电池全链路自主能力,保障了ARIYA艾睿雅电池的供给、价格和技术稳定性;也保障了厂家能时刻将制造品质把控在高标准造车水准之上;同时,确保了厂家可以根据ARIYA艾睿雅的车型特点,以日产全球标准定制最佳电池包方案;在售后环节,更可以为用户提供更直接、更便捷的电池售后维修服务。
在燃油车时代,发动机是汽车的心脏,一句流传已久的“东风日产的车好,关键是发动机好”,成为东风日产的鲜明标签。时代向前,技术焕新。“在新能源赛道,我们希望以超安全电池树立电池安全标杆,当人们谈论起东风日产的纯电车,能够脱口而出‘东风日产的新能源车好,关键是电池心脏好’。”陈浩村表示,“东风日产选择做艰难而正确的事情,在电池技术全链路自研的征途上,我们义无反顾。”
从对电池技术全链路自研的矢志追求,可以看出东风日产进击新能源赛道的雄心,通过争取更多的技术话语权,为持续深化电驱化转型铺平道路。
干湿分离集成液态热管理系统
九重安全防护,主被动双重防线筑牢安全基础
不久前,ARIYA艾睿雅通过了中国汽车技术研究中心有限公司(以下简称“中汽中心”)“高压冲水、4倍国标温度冲击、耐久振动”三大严苛考验,以“无水渗漏入电池包内、电池包功能正常、内外部无结构性损伤、气密性保持完好、螺栓扭矩无明显衰减”的优异成绩,顺利通过中汽中心的电池安全挑战。
中汽传媒首席内容官张研认为,电池安全是新能源车型安全的核心,而出色的安全性能是以技术实力和优势为前提的。ARIYA艾睿雅无论是在此前的Euro-NCAP碰撞测试中获得五星安全评级,还是顺利通关中汽中心的三项严苛测试,都证明了ARIYA艾睿雅的安全品质一脉相承,全球如一。而这根植于深厚的技术底蕴和研发积累。
作为技术日产的集大成之作,ARIYA艾睿雅沿袭日产76年纯电技术底蕴和和超过25年的电池研发与制造经验,传承“210亿公里电池0重大安全事故”的品质口碑,背靠日产全球顶级云图专业纯电平台,高度集成自研三电技术,以NISSAN超安全电池架构重新定义电池安全新标准。
ARIYA艾睿雅的NISSAN超安全电池架构以九重物理防护架构,构建“软硬一体、攻守兼备、内外协同”的超级电池安全域。它不是单纯地进行结构的堆叠,而是自研超强防御能力的立体化智能安全技术,不仅为电池打造一个坚不可摧的“金钟罩”,也为用户安全出行奠定坚实堡垒。
在被动电池安全防护方面,ARIYA艾睿雅内外兼修,构筑电池防护的坚实防线。一体式铝制电池方舱,带有六道强化铝柱横梁,可提升电池包耐挤压碰撞强度,保护内部的电芯和模组。
一体式铝制电池方舱
电池舱内,电芯按照日产全球高标准定制化专线生产,双层叠式模组具备独有双防撞保险杠,线束精密规范布局,周密装备,打造被动电池安全防护的第一道防线,将电池短路、起火、爆炸等风险掐灭在摇篮里。
日产高标准定制电芯
双层叠式模组
精密规范线束布局
电池舱外,1500MPa超高强钢打造防护金刚罩,全覆盖保护的增强树脂底盘装甲,防止电池舱受到挤压变形的溃缩保护空间,构成被动电池安全防护的第二道防线,全方位守护确保电池舱完整不受侵犯。
1500MPa超高强钢
溃缩保护空间
底盘装甲防护
在主动电池安全防护方面,ARIYA艾睿雅以日产自研的全工况电池精准管理系统、行业领先的干湿分离集成液态热管理系统,展现过硬的电池安全管理“软实力”,让电池始终处于最佳工作状态。值得一提的是,ARIYA艾睿雅借助电池管理系统中的PTC加热器,可以实现空调快速加热,满足用户冬季车内取暖的需求,彰显ARIYA艾睿雅对用户的人性化关怀。
干湿分离集成液态热管理系统
此外,ARIYA艾睿雅还通过高标准的测试为安全“把关”。为了保障在各种场景下的使用安全性,ARIYA艾睿雅电池在开发验证阶段,要经历下坠、沉水、冷冻、火烧、碰撞等重重试炼,电池安全方面的试验高达111项,涵盖了机械安全试验、环境安全试验、电气安全试验等多种类型。
正因为ARIYA艾睿雅从生产源头打造高标准安全防线,以九重安全防护,软硬件高效协同,构建超安全电池域,才能无惧中汽中心三大电池试验的挑战,才敢自信守护用户出行,真正做到让用户“安全不担心”。
先进智造工艺,守护电池安全的品质保障
风起于青蘋之末,浪成于微澜之间。ARIYA艾睿雅依托独立的电池生产线,背靠雷诺-日产-三菱全新联盟及国内顶级的智能、绿色、高效数字化标杆工厂——东风日产武汉工厂,遵循“0出错”原则,以先进的工艺、严苛的工序,成就造车的匠心。
在电池安全生产车间,ARIYA艾睿雅电池包以定制独立专线进行电池的组装、生产,以全新双组分聚氨酯自动涂胶工艺,层层保障电池安全和经久耐用。它的组装采用智能管理,经过智能定位拧紧管理系统,高精度定位全自动移载,每道工序都有3D实时在线视觉检测,确保电池安全和质量保证。
值得一提的是,ARIYA艾睿雅是东风日产武汉工厂的首台投产车型。武汉工厂的绿色、智能、数字化发展之旅始于ARIYA艾睿雅,而ARIYA艾睿雅富有生命力的故事,从武汉工厂开始。在这里,ARIYA艾睿雅前后经过上百道严苛工艺,并采用了全球先进技术,例如国内首次导入的阿普拉斯焊接技术、国内TOP级涂胶自动化等,确保每一个出品都经得起时间的考验。
精工细作之外,每个车间、每个环节都进行高精度检测,大面积应用智能化、自动化工艺,例如焊装车间,引入车体自动化精度检测和蓝光检测系统,自动化率高达93%;涂装空间,实现国内首次导入在线外观检测工艺,自动化率为90%。
坚持以人为本,匠心造车,倾尽全力守护电池安全的“生命线”,ARIYA艾睿雅回归技术原点和造车初心,实现对用户安全出行的承诺,兑现美好“人·车·生活”的理想。
以武汉站电池技术品鉴之旅为起点,ARIYA艾睿雅让电池技术的独特优势和生产源头的品质保障,走进更多人的视野,展现对安全理念的坚守、对用户价值的变现,以及对技术持续进化和创新的追求。市场大浪淘沙,面对电驱化时代的浪潮,东风日产以ARIYA艾睿雅为新能源时代的战略抓手,坚定初心,持续精进,开启电驱化转型之路,与更多用户一起驶向更美好的人·车·生活。